アルミニウムプロファイルの製造工程

1. 溶融鋳造はアルミニウムプロファイル生産の最初のプロセスである

(1)成分:製造する特定合金グレードに応じて、各種合金成分の添加量を算出し、各種原料に適宜一致させる。

(2) 製錬:製造した原料を溶融処理の要件に応じて溶解炉に添加し、溶融液中のスラグとガスを脱ガス・スラグ精製により効果的に除去します。

(3) 鋳造: 特定の鋳造プロセス条件下で、溶融アルミニウムは冷却され、深い鋳造システムを通して様々な仕様の丸い鋳造棒に鋳造される。

2. 押出: 押出はプロファイル形成の手段です。金型は、まずプロファイル製品のセクションに従って設計され、製造され、加熱されたラウンド鋳造ロッドは、工業用アルミニウムプロファイル押出機を使用して金型から押し出されます。一般的に使用されるグレード6063合金はまた、空気冷却された焼入れプロセスとその後の押出中の人工老化プロセスを使用して、熱処理強化を完了します。熱処理可能な強化合金の異なるグレードは、異なる熱処理システムを持っています。

3.着色(酸化プロセスは主にここで説明します)

酸化: 押し出しアルミニウム合金プロファイルの表面耐食性は強くない。表面処理は、アルミニウムの耐食性、耐摩耗性および外観を高めるために陽極酸化によって行われなければなりません。

(1) 表面前処理: プロファイルの表面は化学的または物理的な方法によって洗浄され、純粋なマトリックスは完全で密な人工酸化膜を得るのを助けるために露出される。ミラーまたはマット(マット)面も機械的手段によって得ることができます。

(2) 陽極酸化:特定のプロセス条件下で、前処理プロファイルの表面が陽極酸化を受け、緻密で多孔質で強いAL203フィルムを生じる。

(3)シール:陽極酸化後に形成された多孔性酸化膜の細孔が閉じ、酸化膜の防汚、耐食性及び耐摩耗性が増強されるようにする。酸化膜は無色で透明です。密封前の酸化膜の強い吸着を用いて、一部の金属塩をフィルムホールに吸着して堆積させ、プロファイルの外観が黒、青銅、ゴールドイエロー、ステンレスなどの自然色(銀白)以外の色を示すことができるようにします。