CNC加工真鍮部品で使用される一般的なツールは何ですか？

真鍮部品のCNC加工は、非常に正確で効率的な製造プロセスであり、望ましい結果を達成するためにさまざまなツールを使用する必要があります。 CNCの機械加工ブラスパーツのサプライヤーとして、私はこの分野で豊富な経験を持ち、このプロセスで使用される一般的なツールのいくつかを共有したいと考えています。

切削工具

切削工具は、CNC加工の中心です。彼らは、真鍮のワークから素材を除去して、望ましい形状を作成する責任があります。以下は、CNCの機械加工真鍮部品で使用される最も一般的な切削工具の一部です。

エンドミルズ

エンドミルは、CNC加工の中で最も汎用性の高い切削工具の1つです。それらは、四角い端、ボールエンド、コーナー半径のエンドミルなど、さまざまな形とサイズがあります。四角いエンドミルは、平らな表面フライスとスロットティングに使用されますが、ボールエンドミルは輪郭や3D加工に最適です。コーナー半径エンドミルは、ワークピースに丸い角を作成するために使用されます。

ドリルビット

ドリルビットは、真鍮製のワークに穴を開けるために使用されます。さまざまなアプリケーションに合わせて、さまざまな直径と長さがあります。ツイストドリルビットは、CNC加工で使用される最も一般的なタイプのドリルビットです。彼らは、穴を開けているときに穴からチップを取り除くのに役立つらせんフルートを持っています。

リーマー

リーマーは、正確な直径と表面仕上げまで穴を仕上げるために使用されます。通常、穴の精度と表面の品質を改善するために掘削後に使用されます。リーマーには、ハンドリーマーやマシンリーマーなど、さまざまなタイプがあります。マシンリーマーは、高精度と再現性を実現するために、CNC加工センターで使用されます。

タップ

タップは、真鍮のワークに内部スレッドを作成するために使用されます。それらは、アプリケーションの要件に一致するように、さまざまなサイズとスレッドピッチで提供されます。 TAPは、手動およびCNC加工操作の両方で使用できます。 CNC加工では、通常、タップがタッピングサイクルと組み合わせて使用され、正確で一貫したスレッドが確保されます。

ワークホールディングツール

ワークホールディングツールは、機械加工プロセス中に真鍮のワークを確保するために使用されます。それらは、加工操作の正確性と再現性を確保するために不可欠です。以下は、CNCの機械加工真鍮部品で使用される最も一般的なワークホールディングツールの一部です。

現れる

Visesは、CNC加工で使用される最も一般的なワークホールディングツールの1つです。それらは、機械的な視野や油圧式の視野など、さまざまなタイプがあります。機械式ビスは手作業で操作され、中小サイズのワークピースに適しています。油圧式ビスは油圧で駆動され、より大きくて重いワークピースを保持することができます。

クランプ

クランプは、機械加工テーブルの真鍮製のワークピースを所定の位置に保持するために使用されます。 Cクランプ、Tクランプ、トグルクランプなど、さまざまなタイプがあります。 Cクランプは、CNC加工で使用される最も一般的なタイプのクランプです。それらは使いやすく、さまざまなワークサイズに合うように調整できます。

備品

フィクスチャーは、特定のワークピースまたはパーツを保持するように設計されたカスタムメイドのワークホールディングデバイスです。通常、精度と再現性が重要な大量生産の実行に使用されます。備品は、アルミニウム、鋼、プラスチックなど、さまざまな材料で作ることができます。

測定ツール

測定ツールは、機械加工された真鍮パーツの精度と品質を確保するために使用されます。これらは、部品が必要な仕様を満たしていることを確認するために不可欠です。以下は、CNC加工真鍮部品で使用される最も一般的な測定ツールの一部です。

キャリパー

キャリパーは、真鍮のワークの寸法を測定するために使用されます。デジタルキャリパーやバーニアキャリパーなど、さまざまなタイプがあります。デジタルキャリパーは、バーニアのキャリパーよりも正確で読みやすいです。通常、精密測定に使用されます。

マイクロメートル

マイクロメーターは、真鍮のワークピースの厚さ、直径、およびその他の寸法を高精度で測定するために使用されます。それらは、外部マイクロメートル、内側のマイクロメートル、深さマイクロメートルなど、さまざまなタイプがあります。外側のマイクロメートルを使用してワークピースの外部寸法を測定し、内部寸法を測定するためにマイクロメートル内を使用します。

ゲージ

ゲージは、真鍮のワークの機械加工された機能の精度を確認するために使用されます。プラグゲージ、リングゲージ、スナップゲージなど、さまざまなタイプがあります。プラグゲージは、穴の直径を確認するために使用されますが、リングゲージはシャフトの直径を確認するために使用されます。スナップゲージは、ワークピースの厚さと幅を確認するために使用されます。

クーラントと潤滑ツール

クーラントおよび潤滑ツールは、加工プロセス中に発生する熱と摩擦を減らすために使用されます。それらは、機械加工された真鍮パーツのツール寿命と表面仕上げを改善するために不可欠です。以下は、CNC加工真鍮部品で使用される最も一般的なクーラントおよび潤滑ツールの一部です。

クーラントシステム

クーラントシステムは、機械加工プロセス中に切削工具とワークピースにクーラントを届けるために使用されます。洪水クーラントシステムやミストクーラントシステムなど、さまざまなタイプがあります。洪水クーラントシステムは、大量のクーラントを切断エリアに供給しますが、ミストクーラントシステムは切断エリアに細かいミストを供給します。

潤滑剤

潤滑剤は、切削工具とワークピースの間の摩擦を減らすために使用されます。それらは、切削工具またはワークピースに直接適用できます。潤滑剤には、オイルベースの潤滑剤や水ベースの潤滑剤など、さまざまな種類があります。オイルベースの潤滑剤は、摩擦と摩耗を減らすのに効果的ですが、乱雑で掃除が困難になる可能性があります。水ベースの潤滑剤はより環境に優しく、掃除が簡単ですが、摩擦や摩耗を減らすのに効果的ではないかもしれません。

ツールホルダー

ツールホルダーは、CNC加工センターのスピンドルに配置ツールを所定の位置に保持するために使用されます。それらは、加工プロセス中に切削工具の精度と安定性を確保するために不可欠です。以下は、CNCの機械加工真鍮部品で使用される最も一般的なツールホルダーの一部です。

コレットチャック

コレットチャックは、エンドミルやドリルビットなどの小口径の切削工具を保持するために使用されます。彼らは、切削工具をしっかりと握り、高度な精度と再現性を提供するコレットを持っています。コレットチャックには、さまざまなアプリケーションに合わせてさまざまなサイズとタイプがあります。

エンドミルホルダー

エンドミルホルダーは、CNC加工センターのスピンドルにエンドミルを所定の位置に保持するために使用されます。油圧エンドミルホルダーやシュリンクフィットエンドミルホルダーなど、さまざまなタイプがあります。油圧エンドミルホルダーは、油圧圧力を使用してエンドミルをしっかりと握ります。

ドリルホルダー

ドリルホルダーは、CNC加工センターのスピンドルにドリルビットを所定の位置に保持するために使用されます。モールステーパードリルホルダーやストレートシャンクドリルホルダーなど、さまざまなタイプがあります。モールステーパードリルホルダーは、モールステーパーシャンクでドリルビットを保持するために使用されますが、ストレートシャンクドリルホルダーは、ストレートシャンクでドリルビットを保持するために使用されます。

結論

結論として、真鍮部品のCNC加工には、望ましい結果を達成するためにさまざまなツールを使用する必要があります。切削工具、作業ツール、測定ツール、クーラントおよび潤滑ツール、およびツールホルダーはすべて、機械加工された真鍮パーツの精度、再現性、品質を確保するためにすべて不可欠です。 CNCの機械加工ブラスパーツのサプライヤーとして、特定のアプリケーションに適したツールを選択する専門知識と経験があります。私たちも提供していますエンクロージャ用の精密CNCミリングサービス、サポートブロック用のサービスフリーミングCNCアルミニウム加工部品、 そしてアルミニウムCNCミリング部品あなたの多様な機械加工のニーズを満たすため。

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参照

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• König、W。、＆Aurich、JC（2001）。製造工学と技術のハンドブック。 Springer Science＆Business Media。
• Stephenson、DA、＆Agapiou、JS（2006）。金属切断理論と実践。 CRCプレス。