CNCターニングでデルリン部品の表面仕上げを改善する方法は？

ちょっと、そこ！私はDelrinの部品を機械加工するCNCのサプライヤーです。長年にわたり、CNCターニング中にデルリンパーツでその完全な表面仕上げを得ることに関して、私は無数の課題に対処しました。このブログでは、私が自分の手から学んだいくつかのヒントとトリックを共有するつもりです - 経験について。

まず、デルリンが何であるかを理解しましょう。ポリオキシメチレン（POM）としても知られるデルリンは、高性能エンジニアリングプラスチックです。高い剛性、低摩擦、優れた寸法の安定性など、いくつかの本当にクールな特性があります。しかし、CNCターニング中にデルリンで素晴らしい表面仕上げを達成することは、少し頭痛の種になる可能性があります。

ツール選択

切削工具の選択は非常に重要です。鋭い最先端のツールを探したいです。鈍いツールは、ラフな表面、ビルドアップエッジ、さらにはおしゃべりなど、多くの問題を引き起こす可能性があります。デルリンにとって、カーバイドインサートは人気のある選択肢です。彼らは切断力に耐え、より長い期間鋭さを維持することができます。

ツールジオメトリを選択するときは、正のレーキ角を使用することを検討してください。これは、切断力を減らし、チップの流れを改善するのに役立ちます。鼻半径が小さくなると、より良い表面仕上げにも寄与する可能性があります。たとえば、0.005インチの鼻半径を備えたツールは、ノーズ半径が大きいものと比較して、より滑らかな表面を提供できます。

切断パラメーター

それでは、速度、飼料、およびカットの深さなどのパラメーターの切断について話しましょう。これらの3つの要因は、CNCの回転に関しては聖三位一体のようなものです。

切断速度：切削速度は、1分あたりの表面フィート（SFM）で測定されます。デルリンの場合、比較的高い切断速度を使用できます。 300〜800 SFMの範囲の速度は、一般に良い結果をもたらす可能性があります。ただし、過度の速度がデルリンが溶けたり劣化したりする可能性があるため、高すぎないように注意する必要があります。

フィードレート：フィードレートは、ツールが革命ごとにワークピースに沿って移動する距離です。通常、飼料速度が低いと、表面仕上げが向上します。革命あたり0.002〜0.005インチの範囲の飼料レートを目指します。このゆっくりと安定したアプローチにより、ツールはきれいなカットを行い、大まかなマークを残す可能性を減らすことができます。

カットの深さ：カットの深さは、各パスで削除される材料の量です。浅い深さのカットは、より滑らかな表面につながる可能性があります。 0.010-0.030インチの間に切断の深さを保つようにしてください。これにより、ツールとワークにあまりストレスをかけているわけではありません。

クーラントと潤滑

適切なクーラントまたは潤滑剤を使用すると、デルリン部品の表面仕上げに大きな違いが生じる可能性があります。クーラントは、切断温度を下げ、チップを洗い流し、造りを防ぐのに役立ちます。

デルリンにとって、水 - 可溶性クーラントは良い選択肢です。プラスチックとの化学反応を引き起こすことなく、効果的な冷却と潤滑を提供します。場合によっては、ドライカッティング潤滑剤を使用することもできます。これらの潤滑剤は、スプレーまたはワックスの形で提供され、ワークまたはツールに直接適用できます。

マシンの剛性とセットアップ

CNCマシンの剛性は、表面仕上げを達成する上で重要な役割を果たします。剛性が低い機械は振動を引き起こす可能性があり、その結果、粗い表面が生じます。マシンが適切に維持され、すべてのコンポーネントが締められていることを確認してください。

適切なワークセットアップも不可欠です。デルリン部分は、ターニングプロセス中の動きを防ぐために安全に固定する必要があります。少量の動きでさえ、不均一なカットと表面仕上げが不十分になる可能性があります。

投稿 - 処理

上記のすべての手順に従った後でも、その完全な表面仕上げを得るために、いくつかの投稿を行う必要がある場合があります。サンディングは一般的なポスト - 処理技術です。粗いグリットサンドペーパーから始めて、より滑らかな仕上げのために徐々に細かいグリットに移動できます。

研磨も別のオプションです。デルリンのパートを高グロス仕上げにするために使用できるさまざまな研磨化合物があります。研磨ホイールまたは布を使用して化合物を塗り、表面を磨くことができます。

REAL-世界アプリケーションと私たちの提供

これらの手法をさまざまな実際の世界プロジェクトに適用しました。たとえば、作成しました銅CNC電子機器の回転部品適切な電気伝導率と美学のために表面仕上げが重要でした。また、私たち医療機器部品の5軸CNCアルミニウム部品他のコンポーネントとの互換性を確保し、厳格な医療基準を満たすために滑らかな表面が必要です。そして、私たちのことを忘れないでくださいブラケット部品のCNC加工ミリング部品、良好な表面仕上げが括弧の強度と耐久性を高めます。

まとめて行動を促す

CNCターニングでのデルリン部品の表面仕上げの改善は、適切なツール選択、切断パラメーター、クーラントの使用、機械のセットアップ、およびポスト処理の組み合わせです。少し試行錯誤が必要な場合がありますが、適切なアプローチがあれば、優れた結果を得ることができます。

高品質のCNC機械加工デルリン部品の市場にいる場合、または表面仕上げの改善について質問がある場合は、手を差し伸べることをheしないでください。私たちはあなたのすべてのCNC加工のニーズを支援し、あなたがあなたのプロジェクトに可能な限り最高の部品を手に入れることを保証するためにここにいます。

参照

• 業界の専門家による「CNC Machining Handbook」
• 学術雑誌からのプラスチック製造に関するさまざまな研究論文
• 私たち自身のプロジェクトからの個人的な経験とケーススタディ