CNC加工アルミニウム6061部品に適した切削工具を選択するにはどうすればよいですか？

ちょっと、そこ！ CNCパーツアルミニウム6061のサプライヤーとして、この材料を加工するために適切な切削工具を選択することがどれほど重要であるかを直接見ました。アルミニウム6061は、軽量で強力で、作業しやすいため、CNC加工の世界で非常に人気があります。しかし、間違った切削工具を選択すると、表面の仕上げが悪い、ツールの摩耗、さらには一部の拒否など、あらゆる種類の問題が発生する可能性があります。したがって、このブログでは、CNC加工アルミニウム6061部品に適した切削工具を選択する方法に関するいくつかのヒントを共有します。

アルミニウム6061の理解

切削工具に飛び込む前に、アルミニウム6061を特別なものにしているものをすばやく見てみましょう。マグネシウムとシリコンを含む合金であり、それが良好な強度と腐食抵抗を与えます。また、優れた機械性があります。つまり、カット、ドリル、および簡単に形作ることができます。ただし、アルミニウム6061は、材料のチップが切削工具に付着し、表面仕上げが不十分な場合に、ビルドアップエッジ（BUE）になりやすい傾向があります。

アルミニウム6061用の切削工具の種類

CNC加工アルミニウム6061部品に使用できる切削工具にはいくつかあります。ここに最も一般的なものがあります：

エンドミルズ

エンドミルは、おそらくCNC加工で最も広く使用されている切削工具です。それらはさまざまな形とサイズがあり、フライス式、掘削、輪郭に使用できます。アルミニウム6061用のエンドミルを選択するときは、ヘリックス角度（30〜45度）と鋭い最先端のあるミルを探します。ヘリックスの角度が高いと、チップを迅速に避難させ、Bueのリスクを軽減します。あなたは私たちをチェックすることができます精密CNCターニングパーツ活動中のエンドミルの例について。

ドリルビット

ドリルビットは、アルミニウム6061部品の穴を作るために使用されます。ドリルビットを選択するときは、チップの避難に役立つ鋭いポイントとフルートのデザインを備えたものを探してください。アルミニウム6061の場合、118度のポイント角を持つツイストドリルビットが良い選択です。また、1回のパスでさまざまなサイズの穴を作成するために、ステップドリルビットを使用することもできます。

リーマー

リーマーは、穴を正確な直径と表面仕上げに仕上げるために使用されます。アルミニウム6061のリーマーを選択するときは、高速鋼（HSS）または炭化物の最先端のあるものを探してください。炭化物のリーマーはより高価ですが、パフォーマンスが向上し、ツール寿命が長くなります。

ボールノーズエンドミルズ

ボールノーズエンドミルは、アルミニウム6061部品の輪郭と3D加工に使用されます。滑らかな曲線と表面を作成できる丸いチップがあります。ボールノーズエンドミルを選択するときは、大きな半径とヘリックス角が高いものを探します。

切削工具を選択する際に考慮すべき要因

利用可能な切削工具の種類がわかったので、アルミニウム6061部品に適したものを選択する際に考慮すべきいくつかの要因について話しましょう。

材料

切削工具の材料は、考慮すべき最も重要な要素の1つです。アルミニウム6061の場合、炭化物の切削工具は一般に、耐摩耗性が高く、鋭利な刃先をより長く維持できるため、一般的に最良の選択です。高速鋼（HSS）切削工具もオプションですが、炭化物ほど耐久性がなく、より頻繁なツールの変更が必要になる場合があります。

コーティング

多くの切削工具には、パフォーマンスを向上させるために、材料の薄い層でコーティングされています。アルミニウム6061の場合、窒化チタン（TIN）、コルクリトリドチタン（TICN）、または窒化アルミニウムチタン（アルティン）などのコーティングは、摩擦と摩耗を減らし、チップの避難を改善するのに役立ちます。

ツールジオメトリ

ヘリックス角、レーキ角、クリアランス角などの切削工具のジオメトリは、そのパフォーマンスに大きな影響を与える可能性があります。アルミニウム6061の場合、チップを迅速に避難させるために、高いヘリックス角（30〜45度）をお勧めします。正のレーキ角度は、切断力を減らし、表面仕上げを改善するのにも役立ちます。

速度と飼料速度

切削速度と飼料速度は、切削工具が材料を除去できる速度を決定する2つの重要なパラメーターです。アルミニウム6061を機械加工する場合、材料の過熱とBUEの原因を避けるために、適切な切断速度と飼料速度を使用することが重要です。一般に、アルミニウム6061には高い切削速度と低い飼料速度が推奨されます。

アルミニウム6061で切削工具を使用するためのヒント

アルミニウム6061部品を機械加工するときに、切削工具を最大限に活用するのに役立つヒントを以下に示します。

クーラントを使用します

アルミニウム6061を加工するときはクーラントを使用することが不可欠です。クーラントは摩擦と熱を減らすのに役立ち、ツールの寿命と表面仕上げを改善できます。また、チップを洗い流し、ビューを防ぐのにも役立ちます。アルミニウム6061専用に設計されたクーラントを使用してください。

切削工具を鋭く保ちます

鈍い切削工具は、表面仕上げの不十分なもの、切断力の増加、ツールの摩耗を引き起こす可能性があります。ツールグラインダーまたはシャープニングサービスを使用して、切削工具を鋭く保つようにしてください。また、ツール監視システムを使用して、切削工具の着用を開始し、交換する必要があるときを検出することもできます。

過度の切断力を避けてください

過度の切断力により、切削工具が時期尚早に破損または着用する可能性があります。適切な切断速度と飼料レートを使用して、深い削減を避けてください。大量の材料を削除する必要がある場合は、複数の浅いカットを取る方が良いでしょう。

ワークピースと切削工具をきれいにします

アルミニウム6061部品の機械加工を開始する前に、ワークピースと切削工具をきれいにしてください。これにより、加工中に問題を引き起こす可能性のある汚れ、油、または破片を取り除くのに役立ちます。きれいな布またはブラシを使用して、ワークと切削工具をきれいにすることができます。

結論

高品質の結果を達成するためには、CNC加工アルミニウム6061部品に適した切削工具を選択することが不可欠です。アルミニウム6061の特性、利用可能な切削工具の種類、およびそれらを選択する際に考慮すべき要因を理解することにより、特定のアプリケーションに最適な切削工具を選択できます。クーラントを使用し、切削工具を鋭く保ち、過度の切断力を避け、ワークピースと切削工具をきれいにすることを忘れないでください。ご質問がある場合や、アルミニウム6061部品に適した切削工具を選択するのに役立つ場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちはあなたがあなたのCNC加工プロジェクトから最高の結果を得るのを助けるために常にここにいます。あなたも私たちを探索することができますカスタムアルミニウム加工カプセル化ベースそして機械加工用のCNCアルミニウムブロックCNC加工機能の詳細を確認します。

参照

• ASMハンドブック、ボリューム16：機械加工。 ASM International。
• 機械加工データハンドブック、第4版。 Metcut Research Associates、Inc。
• アルミニウム協会。アルミニウム6061：プロパティ、アプリケーション、および製造。